Jakie wiertła do nierdzewki?

Bezproblemowe wykonanie otworów w stali nierdzewnej wymaga zaopatrzenia się w dedykowane temu materiałowi wiertła oraz opanowanie prawidłowej techniki wiercenia. Dostępne na rynku wiertła różnią się średnicą, kształtem, materiałem z którego je wykonano i zastosowanymi powłokami.

Stal nierdzewna, określana też skrótem Inox (fr. inoxydable – nieutleniający się) lub słowem nierdzewka, to stop żelaza z zawartością co najmniej 11% chromu (wg amerykańskiej normy ANSI). Ze względu na swoją trwałość, odporność na korozję, wysokie temperatury i możliwość stosowania w agresywnym środowisku, znajduje szerokie spektrum zastosowań w branży budowlanej, przemyśle spożywczym, chemicznym, do produkcji sprzętu laboratoryjnego oraz AGD. Wśród wielu odmian nierdzewki ok. 70% produkcji stanowi tzw. stal austeniczna (zwana też stalą 18/10), zawierająca w swoim składzie 18% chromu i 10% niklu.

Wiertła do stali nierdzewnej – materiał i budowa

Wiertła do obróbki metali miękkich (np. mosiądzu, aluminium) wykonywane są najczęściej ze stali szybkotnącej (HHS), jednak w przypadku wiercenia w stali nierdzewnej ich twardość będzie niewystarczająca. Wiertła do nierdzewki produkowane są najczęściej ze stali szybkotnącej z 5-8% dodatkiem kobaltu (oznaczanej jako HHS-E, HHSE, HHSCo). Zwiększa on twardość wiertła, jego odporność na ścieranie i wysokie temperatury. Umożliwia również stosowanie większych prędkości skrawania. Wiertła mogą być pokryte dodatkowymi powłokami (np. tlenkiem azotu, TiN), znacznie poprawiającymi żywotność krawędzi tnącej oraz jakość uzyskanego otworu.

Najwyższej klasy wiertła do przemysłowego wiercenia stali nierdzewnej produkowane są z węglików spiekanych (VHM). Gwarantują one najlepsze możliwe parametry, jednak ich cena jest nawet 10-krotnie wyższa od wierteł ze stali HHS.

Wiertła do nierdzewki, tak samo jak „zwykłe”, składają się z chwytu (o kształcie walcowatym lub stożkowym) do mocowania w wiertarce oraz spiralnego korpusu z rowkami odprowadzającymi wióry. Korpus zakończony jest ostrzami skrawającymi, najczęściej ustawionymi pod kątem 118-135º.

Wiertła do nierdzewki – najważniejsze zasady wiercenia

Wiercąc w stali nierdzewnej warto zwrócić uwagę na kilka aspektów, dzięki którym praca przebiegnie bez komplikacji, a uzyskany otwór będzie równy i estetyczny.

W przypadku wykonywania dużych otworów wskazane jest zrobienie tego co najmniej dwuetapowo. Najpierw dokonujemy wstępne nawiercenie wiertłem o mniejszej średnicy, a dopiero potem wiercenie „właściwe”. W razie potrzeby liczbę etapów można zwiększyć, stosując kolejno wiertła o coraz większej średnicy.

Bardzo ważne jest dostosowanie prędkości wiercenia do twardości materiału – generalna zasada mówi, że im materiał twardszy, tym obroty wiertarki powinny być wolniejsze. Przykładowo, prawidłowa prędkość wiercenia 8-milimetrowego otworu w mosiądzu wynosi ok. 2500 obr/min. W przypadku stali nierdzewnej spada ona do zaledwie 800 obr./min. Wiercąc, nie należy również używać zbyt dużej siły docisku, wykonując cały proces powoli i precyzyjnie.

Ostatnim, ale również bardzo istotnym elementem, jest odpowiednie chłodzenie obrabianego materiału za pomocą przeznaczonych do tego celu olejów. Czynność ta znacząco wydłuża czas użytkowania wiertła, spowalniając zużycie krawędzi tnących.

Wiertła do nierdzewki w ofercie ART-MET

Firma ART-MET przygotowała szeroką ofertę wierteł do stali nierdzewnej, zaspokajającą potrzeby zarówno profesjonalistów, jak i majsterkowiczów-amatorów. Produkty firm Fabryka Wierteł Baildon, Sandvik Coromant oraz Dormer dostępne są w średnicach 0,1-120 mm oraz różnych długościach, także w wersjach pokrytych dodatkowymi powłokami utwardzającymi. Oferujemy je zarówno pojedynczo, jak i w pakietach dedykowanych konkretnym zadaniom, np. wierceniu blach.