Jak wybrać narzędzia skrawające do warsztatu?

Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalistą, czy pasjonatem majsterkowania - dobrze wyposażony warsztat to podstawa. Markowe, wysokiej klasy narzędzia od renomowanych producentów (np. Baildon, Dolfamex czy Fenes), pod każdym względem przewyższają swoje tanie zamienniki nieznanego pochodzenia i wątpliwej jakości. Właściwie dobrane zapewniają doskonałe efekty pracy. Trzeba za nie zapłacić nieco więcej, ale wyższą cenę rekompensuje wysoka precyzja, trwałość i bezpieczeństwo użytkowania.

Ważną grupą tego typu przyborów, której nie powinno zabraknąć w żadnym szanującym się warsztacie są narzędzia skrawające. Bez obróbki skrawaniem trudno wyobrazić sobie precyzyjne nadawanie oczekiwanych kształtów elementom metalowym lub drewnianym. Za wyborem tej metody przemawiają m.in. możliwość uzyskania szerokiego spektrum kształtów przy ograniczonej liczbie używanych narzędzi, wysoka precyzja obróbki i relatywnie niewielki koszt wytworzenia produktu (niższy niż koszt obróbki plastycznej czy odlewnictwa).

Czym są narzędzia skrawające i do czego służą?

Obróbka skrawaniem to technika precyzyjnego zdejmowania (skrawania) zewnętrznych warstw materiału (naddatku), aż do nadania obrabianemu elementowi pożądanej formy i rozmiaru. Wykorzystuje się do tego narzędzia skrawające, takie jak: noże tokarskie, frezy, gwintowniki lub wiertła.

Każde z nich ma swoją odrębną charakterystykę, przeznaczenie i oczywiście wygląd. Wspólną cechą jest natomiast część robocza o klinowatym kształcie, zwana ostrzem skrawającym. Przystawione pod odpowiednim kątem i z odpowiednią siłą do obrabianej powierzchni usuwa ono kolejne warstwy naddatku w postaci wiór.

Dobór narzędzi skrawających – na co zwrócić uwagę?

Niezależnie czy obróbkę prowadzić będziemy za pomocą tokarki, frezarki, szlifierki, czy też innego urządzenia – prawidłowy dobór narzędzi skrawających musi uwzględniać kilka ważnych aspektów:

• twardość materiału oraz typ powstających w trakcie procesu odkształceń. W przypadku metali polega to na zakwalifikowaniu obrabianego materiału do jednej z sześciu grup o różnym poziomie twardości. Są to kolejno: stale niskotopowe (P), stale nierdzewne i austenityczne (M), żeliwa szare i sferoidalne (K), stopy z wykorzystaniem niklu (S), aluminium i inne stopy nieżelazne (N) oraz stale hartowane i ulepszone cieplnie (H).

• rodzaj obróbki (toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie) oraz poziomu jej precyzji (obróbka wstępna, kształtująca, wykańczająca).

• prędkość skrawania (droga jaką przebywa krawędź skrawająca względem przedmiotu obrabianego w jednostce czasu, m/min) oraz posuw (ruch liniowy narzędzia względem przedmiotu, mm/1 obr). Ich przedział określany jest zazwyczaj przez producenta konkretnych ostrzy skrawających. Generalna zasada mówi, że zwiększając prędkość skrawania zmniejszyć trzeba posuw, zaś przy zwiększonym posuwie zredukować prędkość skrawania.

Renomowani producenci narzędzi skrawających

Jak już wspomniano na początku niniejszego artykułu – jakość i trwałość narzędzia ma bezpośrednie przełożenie na efekty wykonanej nim pracy i komfort użytkowania. Renomowane firmy używają do wytwarzania swoich narzędzi skrawających wysokiej klasy stali narzędziowych (węglowych i stopowych), stali szybkotnących (HSO), spieków ceramicznych i materiałów supertwardych (diament, węglik boru). W efekcie ich wyroby charakteryzuje precyzja, wytrzymałość i odporność na zużycie.

W firmie Artmet postawiliśmy na jakość i satysfakcję użytkowników. Dlatego też oferujemy szeroki wybór narzędzi najbardziej znanych krajowych i światowych producentów. Warto wśród nich wymienić takie firmy jak:

• Fabryka „Wiertła Baildon” – krajowy lider w produkcji wierteł ze stali szybkotnących, kobaltowych oraz frezów z węglików spiekanych. Wykonane z najwyższej jakości materiałów nadają się do obróbki stali, żeliwa, blach, metali kolorowych, betonu, marmuru, szkła, tworzyw sztucznych oraz drewna.

• Dolfamex – polski producent narzędzi do obróbki skrawaniem. Dzięki połączeniu zaawansowanych technologii i najlepszych materiałów oferuje wyroby spełniające najwyższe, światowe standardy jakości.

• Fenes - producent obecny na rynku od ponad 40 lat. Oferuje szeroką gamę narzędzi skrawających do obróbki metali i drewna, produkowanych w wymiarach metrycznych i calowych, według norm europejskich i amerykańskich.

• Sandvik Coromant – firma z globalnej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik. Zajmuje czołową pozycję w zakresie narzędzi i rozwiązań do obróbki skrawaniem. Innowacyjne, dopracowane pod każdym względem wyroby gwarantują precyzyjną, niezawodną obróbkę różnego typu materiałów.

• Mitsubishi Materials - zaawansowane technologicznie narzędzia do toczenia, frezowania i wiercenia. O ich jakości świadczy fakt, że firma jest dostawcą rozwiązań stosowanych m.in. w przemyśle samochodowym, lotniczym i medycznym.